AATI CATHODE CO.,LTD
Fondată în 2007, AATi este profund implicată în industria hidrometalurgiei de aproape 20 de ani și este lider global în fabricarea plăcilor catodice și anodice. Compania acoperă o suprafață totală de 45.000 m², inclusiv un centru inteligent de cercetare și dezvoltare și producția de 32.000 m². Cu o capacitate anuală de 150.000 de plăci catodice (100.000 de catozi din oțel inoxidabil, 50.000 de catozi de titan), 200.000 de plăci anodice de plumb și 400.000 de benzi de margine izolatoare. AATi deservește peste 30 de grupuri miniere majore din întreaga lume.
Folosind tehnologiile proprietare de lipire metalurgică, AATi a stabilit un sistem de trasabilitate a calității procesului complet-și profund integrat în piețele internaționale de metalurgie electrolitică. Condus de producția și digitalizarea inteligente, AATi se angajează să devină cel mai de încredere partener al plăcilor catodice și anodice pentru clienții globali.
Stabili
ani de experiență
evenimente și provocări
Metri pătrați construiți
Principalele produse
Placă catodică din oțel inoxidabil/ Placă catodică din titan / Placă anod plumb / Benzi de margine / Bară de cupru placată cu titan/ Bară de cupru placată cu oțel inoxidabil/ Bară de oțel placată cu cupru
Capacitatea și tehnologia noastră
AATi operează trei ateliere de producție moderne și specializate, echipate cu linii de producție automate și inteligente și sisteme de inspecție de vârf în industrie-.
Atelier de placi catodice
Zonă: 15,000 m²
Capacitatea de bază:Trei linii de producție automate avansate, cu o capacitate anuală de 150.000 de plăci catodice
100.000 de plăci-catodice din oțel inoxidabil
50.000 plăci catodice de titan
Repere cheie:
Linii de producție automate inteligente:
Producție complet digitalizată cu monitorizare-în timp real și asamblare modulară, asigurând precizie ridicată și calitate constantă în toate procesele.
Sistem avansat de inspecție online:
Inspecție inteligentă cuprinzătoare care acoperă dimensiunile canelurii V-, planeitatea plăcii și deformarea.
Folosind senzori laser de{0}}înaltă precizie și sisteme automate, acesta atinge o precizie la nivel de-microni pentru detectarea automată, evaluarea datelor și clasificarea-asigurându-se că fiecare produs îndeplinește standarde stricte de proces.
Ecosistem complet de produse:
Include o linie de producție dedicată pentru-benzi de margine izolatoare de înaltă performanță, cu o capacitate anuală de 200.000 de seturi și o linie de recondiționare a plăcilor catodice cu o capacitate anuală de 80.000 de plăci-care oferă servicii cu ciclu complet-de la fabricarea plăcilor noi până la regenerarea plăcilor uzate.
Atelier de materiale compozite
Zonă:12,000 m²
Tehnologia de bază:
Bazat pe 20 de ani de tehnologii de lipire metalurgică brevetată, obținând o adevărată aderență metalurgică între diferite metale, asigurând o rezistență superioară, rezistență la coroziune și fiabilitate.
Capacitate de bază:
Linie de producție de tije compozite: Capacitate anuală de 150.000 de bucăți, potrivită pentru medii electrolitice solicitante.
Linie de producție de sârmă compozită din aliaje speciale: capacitate anuală de 400 de tone, care îndeplinește cerințele industriale de vârf-de rezistență și performanță a materialului.
Atelier de plăci anodice
Zonă:18.000 mp.
Capacitatea de bază:
O linie de producție integrată pentru laminarea plăcilor anodice de plumb a fost înființată în 2018. În 2024, procesul a fost modernizat și a fost înființată o a doua linie de producție integrată pentru laminarea plăcilor anodice, realizând o capacitate anuală de 250000 plăci.
Repere principale:
Prin inovare și modernizare tehnologică, compania a dezvoltat „Echipamentul integrat de laminare și forfecare automată a plăcilor anodice din aliaj pe bază de plumb metalurgic Lbap{{-M{2+, care a adus nivelul de echipamente pentru îmbunătățirea capacității de producție a produselor la un nou nivel.
Tehnologia de fabricare a echipamentelor prezinta:
Microstructura, densitatea și rezistența de aderență cu matricea plăcilor de electrozi produse sunt îmbunătățite prin combinația de elemente din aliaje rafinate și procese de echipare. Rezistența mecanică și duritatea plăcilor de plumb sunt îmbunătățite, iar la suprafață se formează o peliculă densă de oxid de plumb, care sporește rezistența la coroziune a aliajului. După rulare repetată, placa atinge cea mai bună performanță cu densitate mare a matricei și rezistență puternică la deformare și îmbunătățește aderența dintre stratul protector dens și matricea metalică. Testele arată că performanța plăcilor anodice produse prin acest proces de echipament îndeplinește pe deplin cerințele de utilizare.
Service și sistem de asistență post{0}}vânzare
AATi urmează filozofia „Producție + Serviciu”, oferind asistență ciclului complet de-viață-dincolo de livrarea produsului.
1. Servicii profesionale
Reparații și recondiționare plăci catodice:
Restabilirea performanței, prelungirea duratei de viață și reducerea costurilor de întreținere ale clienților.
Înlocuire bare conductoare și accesorii:
Piese de producție originale și servicii profesionale de înlocuire.
Întreținere și inspecție programată:
Planuri de întreținere preventivă pentru a asigura-o funcționare stabilă pe termen lung.
Diagnosticare online și consultanță tehnică:
Suport tehnic la distanță și servicii de optimizare a proceselor.
2. Asistență globală post-vânzare
Răspuns rapid pentru piese de schimb:
Stocurile stocate asigură furnizarea rapidă a componentelor necesare urgent.
Asistență tehnică pe-site:
Ingineri cu experiență disponibili pentru instalare, punere în funcțiune, depanare și asistență tehnică la locațiile clienților.
Întreprinderea Cooperativă
